Во-первых, сильное измельчение структуры (для магния на два порядка и сплавов AZ31, ZK60 на порядок величины) происходит уже после однократной деформации РКУП при температуре 200 °С. Измельчение зерна сопровождается увеличением микротвердости ~ 1,5 раза. Двукратная деформация материалов при температуре 200 °С по маршруту В с вызывает дальнейшее уменьшение размера зерна в магнии и сплаве AZ31, но не в сплаве ZK60. Таблица. Значения микротвердости (HV), величины зерна магния и сплавов AZ31 и ZK60 в исходном состоянии и после деформации РКУП при температуре 200 °С Образе ц Тип обработки Mg HV, 2 кГ/мм Разме р зерна, мкм 529±2 78 AZ31 HV, 2 кГ/мм Разме р зерна, мкм ZK60 HV, 2 кГ/мм Разме р зерна, мкм Исходн 71±3 59±25 36±9 56±2 28±7 ый 79±3 5±1 1 3,1±1, 2,8±0, 45±5 8±1 88±10 99±5 проход 0 9 2 2,2±0, 100±1 2,8±1, 42±3 5±2 82±8 прохода 4 8 1 Во-вторых, дополнительно проведенные электронномикроскопические исследования и построение карт распределения элементов в сплаве ZK60 показали, что структура сплава неоднородна по составу: вдоль границ зерен наблюдаются области с повышенным содержанием цинка (рис. 3). а) б) в) Рис. 3. Распределение элементов (а), микроструктура (б) и зависимость микротвердости от размера зерна (в) в сплаве ZK60 в исходном состоянии 70